Osłonki poliamidowe to osłonki sztuczne stosowane głównie w przetwórstwie spożywczym, szczególnie w produkcji wyrobów wymagających stabilnego kształtu, wysokiej barierowości i ochrony produktu podczas obróbki oraz przechowywania. Nie są przeznaczone do spożycia.
Czym są osłonki poliamidowe?
Osłonki poliamidowe to osłonki syntetyczne wykonane z tworzywa poliamidowego. Mają postać cienkiego, elastycznego rękawu, który po napełnieniu otacza farsz lub masę produktową. Jego zadaniem jest ochrona produktu przed czynnikami zewnętrznymi oraz utrzymanie stabilnej formy podczas procesów technologicznych i przechowywania.
Właściwości technologiczne
Osłonki poliamidowe charakteryzują się zespołem cech istotnych z punktu widzenia produkcji:
- wysoka wytrzymałość mechaniczna,
- stabilność wymiarów,
- niska przepuszczalność gazów i pary wodnej,
- odporność na obróbkę termiczną,
- gładka powierzchnia wyrobu po procesie.
Wytrzymałość mechaniczna
Materiał poliamidowy dobrze znosi naprężenia powstające podczas napełniania i obróbki. Odpowiednia wytrzymałość ogranicza ryzyko uszkodzeń osłonki i strat produkcyjnych.
Stabilność termiczna
Osłonki poliamidowe są przeznaczone do procesów wymagających podwyższonej temperatury, takich jak parzenie, nie tracą formy i właściwości użytkowych.
Kiedy stosujemy osłonki poliamidowe?
Wybór osłonki do produkcji wędlin zależy od stosowanej technologii oraz oczekiwanych parametrów wyrobu. Osłonki poliamidowe stosujemy przede wszystkim tam, gdzie wymagane są:
- wysoka szczelność,
- stabilność kalibru,
- wytrzymałość mechaniczna,
- wygląd produktu.
Znajdują zastosowanie m.in. w produkcji wyrobów formowanych, blokowych, parzonych i podrobowych.
O czym warto pamiętać?
Osłonki poliamidowe nie są przeznaczone do spożycia i usuwa się je przed konsumpcją.
Stanowią one jedną z wielu grup osłonek dostępnych w naszej ofercie. Jako dystrybutor rozwiązań dla branży spożywczej dostarczamy różne typy osłonek przeznaczonych do zastosowań technologicznych w przetwórstwie żywności, dobieranych w zależności od specyfiki procesu produkcyjnego i wymagań wyrobu końcowego.
